Estudio del Trabajo Unidad 4 : Datos Estándar

ESTUDIO DEL TRABAJO II

  DATOS ESTANDAR 

                                                     
                                                      ¿QUE SON LOS DATOS ESTÁNDAR?

                                                   

Son un catálogo de estándares de tiempo elementales formado a partir de una base de datos reunida al cabo de años de estudios de tiempos y movimientos.El nombre o número de las máquinas  y la descripción de los trabajos  organizan el catálogo de estándares de tiempo.Los datos de tiempos estándar son los tiempos de los elementos obtenidos en estudios, que han demostrado ser precisos y confiables. Estos datos se encuentran clasificados y archivados para ser utilizados cuando de necesitan.

Cuando se habla de datos estándar, se hace referencia a todos los estándares tabulados, curvas, gráficas y tablas que permiten la medición de una tarea especifica sin el uso del cronometro.Los datos estándares pueden tener varios grados de refinamiento: movimiento, elemento y tarea.Cuando mas refinado sea el dato estándar, mas amplio sera su uso: el dato estándar del elemento tiene una aplicación amplia y permite un desarrollo mas amplio que los movimientos.Casi siempre es mas rápido calcular los estándares para una tarea nueva a través de los datos estándares que con un estudio de tiempos con cronometro.

        Las ventajas de los estándares de tiempo tomados de datos estándar son:

*Los estándares de tiempo se pueden establecer antes del inicio de la producción.

*Son más precisos que cualquier otra técnica de estándar de tiempo porque los estudios de tiempo individuales se comparan con todos los demás estudios de tiempo de la misma máquina o centro de trabajo y las diferencias se promedian para que los estándares sean uniformes.


*Los datos estándar reducen la necesidad de estudios de tiempo. Los estudios de tiempos con cronómetro  son costosos y pueden crear problemas con la relaciones de algunos empleados.Los datos estándares pueden minimizar ambas desventajas.

*Los estándares de tiempo se pueden establecer de manera económica para trabajos de corta duración.Dado que podemos establecer estándares de tiempos con tanta rapidez, podemos permitirnos estándares de tiempo para trabajos que son tan pequeños para ser comprendidos económicamente por los estándares.

Finalidad de los datos estándar

—Datos estándares:  son los tiempos elementales estándar tomados de los estudios de tiempo.

—Es decir que los datos estándares son estándares tabulados de elementos, gráficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo específico. 

—Es necesario llevar a cabo  varios estudios de tiempo independientes en cada una de las operaciones, para asegurar que se han determinado las condiciones ideales  y que el estándar resultante de tiempo es representativo del tiempo necesario que el operario normal  necesita para realizar el trabajo.

Tipos de estándares:

—Para mano de obra indirecta:  en labores de oficina, mantenimiento y hechura de herramientas.

—Para trabajos indirectos: estudio de tiempos, estándares de tiempos de movimientos predeterminados, datos estándares. Fórmulas de tiempos y muestreo de trabajo.

—(Se utilizan los mismos métodos de medición técnicas para los 2 tipos de estándares)

—Factores que afectan a los Estándares para trabajos indirectos y generales:

—Trabajo Directo: el segmento de la operación que hace avanzar sensiblemente el trabajo.

— Transporte: trabajo realizado en movimiento durante el curso de las operaciones trabajo. El traslado puede ocurrir horizontal o verticalmente

—Trabajo Indirecto: uso y cuidado de herramientas aplicación y desecho de materiales, determinación de planes.

—Trabajo Innecesario y Demoras: trabajo innecesario y las demoras representan la parte del ciclo que se debe eliminar a través del planeamiento y la mejora de métodos.

Conceptos generales de los datos estándar.

Los datos de tiempos estándar son los tiempos elementales que se obtiene mediante estudios y que se almacenan para usarlos posteriormente. Por ejemplo, un tiempo elemental de una preparación que se repite regularmente no debe volverse a medir para cada operación. El principio de la aplicación de los datos estándar fue establecido hace muchos años por Frederick W. Taylor, quien propuso que cada tiempo elemental que se establecía debía indexarse de manera que pudiera usarse con el fin de establecer tiempos estándar. 
Los datos estándar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento, elemento y tarea. Mientras más refinado sea el elemento del dato estándar, más amplio será el rango de uso. El dato estándar de un elemento tiene una aplicación amplia y permite un desarrollo más rápido del estándar que los datos de movimiento.
Los datos estándares comunes para la operación de máquinas se tabulan así

De preparación | De cada pieza |
Constantes | Constante |
Variables | Variable |

*Constantes es aquel cuyo tiempo pertenece casi igual de un ciclo a las siguientes (ejemplo: iniciar la maquina)
*Variables aquí el tiempo varía dentro de un intervalo específico de trabajo (ejemplo:

Hacer una perforación ¾’’ varia la profundidad alimentación y velocidad de taladro)

                              Ejemplo de aplicación de los Datos Estándar 

FRESADORA

El fresado es la remoción de material con una cortadora o sierra circular de diferentes múltiples. Mientras que la herramienta de corte gira, el taladro, donde la pieza de trabajo permanece estacionaria. Además de maquinar superficies planas e irregulares, la fresadora se usa para cortar roscas, hacer ranuras y talar engranes.

En las operaciones de fresado, como en las de perforaciones y torneado, la velocidad de corte se expresa en pies de pies de superficie por minuto. En general el avance o recorrido de la mesa se expresa en milésimas de pulgada por diente. Para determinar la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de los pies de superficie por minuto y el diámetro de la cortada se usa en la siguiente expresión.

Nr=3.82Sfd

Donde:

Nr=velocidad de la sierra circular en revoluciones por minuto

Sf=Velocidad de la sierra circular en pies por minuto

d=Diametro exterior de la sierra circular en pulgadas

Para determinar el avance del trabajo a través de la sierra en pulgadas por minuto se usa la expresión:

Fm=fntNr

Dónde:

Fm=avance del trabajo a través de la sierra en pulgadas por minuto,

f=Avance de la sierra en pulgadas por diente,

nt=Número de dientes en la cortadora,

Nr=Velocidad de la sierra en revoluciones por minuto.

El número de dientes de la sierra circular adecuados para una aplicación específica se puede expresar como:

nt=FmFtNr

Donde:

Ft=grueso de la viruta.

Para calcular el tiempo de corte en operaciones de fresado, debe tomarse en cuenta la punta de los dientes de la sierra al calcular la distancia total de corte con alimentación automática. Esto se puede determinar por triangulación.

En este caso para obtener la longitud total que debe hacerse pasar por la sierra se suma la medida BC de los dientes a la longitud del trabajo (8 pulgadas). El espacio libre para retirar la pieza después del maquinado se considera como un elemento separado, ya que se usa una mayor alimentación con el movimiento rápido de la mesa. Si se conoce el diámetro de la sierra, es posible determinar AC como el radio y después calcular la altura del triángulo rectángulo ABC con la resta del radio AE menos la profundidad de corte BE como sigue:

BC=AC2-AB2

Ejemplo, suponga que diámetro de la sierra es de 4in que tiene 22 dientes. El avance por diente es de 0.08 in y la velocidad de corte es 60 ft/min, la ecuación para calcular el tiempo de corte es:

T=LFm

Donde:

T=tiempo de corte en minutos

L=longitud total de corte con avance automático

Fm=avance en pulgadas por minuto

Entonces L=( 8 pulgadas +BC) y

BC=4-3.06 =0.975

Por tanto

L=8.975

Fm=fntNr

Fm=0.008(22)Nr

O

Nr=3.82Sfd=3.82604=57.3rpm

Entonces    

Fm=0.0082257.3= 10.1 in/min

T=8.97510.1=0.888minde corte

Si se conoce el avance y las velocidades se puede determinar el tiempo requerido de corte o procesamiento para las tareas realizadas en una planta.

                               EL siguiente ejemplo muestra un cálculo de tiempos de elementos breves

Fuentes de información

Datos estandar. (s.f.). Obtenido de http://phaaxx.blogspot.com/2012/12/datos-estandar.html

Estudio del trabajo II. (s.f.). Obtenido de Aplicación de los datos estandar: https://sites.google.com/site/estudiodeltrabajollarana/unidad-3-datos-estandar/3-2-aplicacion-de-los-datos-estandar

Estudio del trabajo II. (s.f.). Obtenido de Determinación de los datos estándares en operaciones de maquinado: http://estudiodeltrabajoiiitt.blogspot.com/2011/04/unidad-4-determinacion-de-los-datos.html

Estudio del trabajo II. (s.f.). Obtenido de Conceptos generales de los datos estándar.: https://sites.google.com/site/2014estudiodeltrabajoii/unidad-3-datos-estandar/1-conceptos-generales-de-los-datos-estandar

Meyers, F. E. (2000). Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura agil. Mexico: Pearson.

Niebel, B. W. (2009). INGENIERÍA INDUSTRIAL: MÉTODOS, ESTÁNDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO. Mexico D.F.: McGRAW-HILL.

Integrantes:
Carlos Brigido Hernández
Omar de Jesús Martines Lopez
Silvestre Hernández Hernández